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电镀工件后处理吹干风刀系统配套案例

2026-10-31 22:42:34

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“ TWYX风刀系统(含高压风机)、配套安装调试。1、采用风刀配合高压风机,实现高效吹干;2、根据工件形状与产线布置风刀,保证吹干均匀;3、提供安装调试指导与维护培训。 ”


电镀加工行业|江西某电镀有限公司 工件后处理吹干风刀系统配套案例


一、客户概况|客户全称:江西某电镀有限公司

所属行业:金属表面电镀加工。

企业简介:公司从事五金件电镀加工,电镀后工件需经过清洗与吹干工序,对吹干效果与效率要求较高。


二、项目背景与业务痛点|1、电镀件清洗后残留水渍,原吹干方式效果差,影响表面质量;2、吹干效率低,影响产线节拍;3、残留水渍易造成水印、锈蚀,影响产品合格率。


三、客户核心需求|1、高效吹干电镀工件,保证表面质量;2、吹干效率高,适应产线节拍;3、设备稳定耐用,维护方便。


四、我们提供的解决方案|交付产品/服务:TWYX风刀系统(含高压风机)、配套安装调试。1、采用风刀配合高压风机,实现高效吹干;2、根据工件形状与产线布置风刀,保证吹干均匀;3、提供安装调试指导与维护培训。

实施重点:风刀布置与工件形状匹配,确保吹干彻底、无水印残留。


五、项目实施概况|项目周期:约8天完成配套与调试。实施难点:工件形状多样、产线节拍快,需精细调整风刀位置与风量。


六、项目落地效果|・效率指标:吹干效率提升,满足产线节拍;・成本指标:降低水印返工与锈蚀损耗;・业务改善:工件表面质量提升,产品合格率提高。


七、客户反馈|客户反馈吹干效果好、效率高,工件质量稳定,设备运行可靠。

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全文关键词|#电镀工件吹干案例 #全风风刀系统实施案例 #电镀行业风刀客户案例分享


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电镀工件后处理吹干风刀系统配套案例
TWYX风刀系统(含高压风机)、配套安装调试。1、采用风刀配合高压风机,实现高效吹干;2、根据工件形状与产线布置风刀,保证吹干均匀;3、提供安装调试指导与维护培训。
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